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    生產(chǎn)管理

    天水成本管理:生產(chǎn)型企業(yè)如何降本增效

    作者:博為咨詢 日期:2025-04-07 人氣:2526

    主講老師: 許忠寧(培訓(xùn)費(fèi):1.5-2萬(wàn)元/天)    


    工作背景:
    著名生產(chǎn)管理咨詢師、培訓(xùn)師精益生產(chǎn)管理與班組長(zhǎng)管理專家上海復(fù)旦大學(xué)MBA,黑帶大師廣東省多家知名咨詢公司技術(shù)總監(jiān)擁有10年以上日資企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)15年實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)+10年咨詢與培...

    主講課程:
    《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》、《卓越現(xiàn)場(chǎng)管理》、《金牌班組管理提升》、《目視化管理》、《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》、《設(shè)備TPM管理與OEE提升列》、《VSM價(jià)值流分析與工廠精益改善》、《中國(guó)企業(yè)供...

    許忠寧



      成本管理:生產(chǎn)型企業(yè)如何降本增效課程大綱詳細(xì)內(nèi)容

    課程分類: 成本管控

    課程目標(biāo):

    學(xué)習(xí)制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)的組成;

    了解各成本模塊的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定依據(jù);

    掌握各成本模塊的目標(biāo)設(shè)定方法;

    傳授各成本模塊工作流描述的方法;

    引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式;


    課程對(duì)象:制造業(yè)企業(yè)董事長(zhǎng),總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān)及部門經(jīng)理級(jí)以上干部;

    課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天

    課程大綱:


    第一講:生產(chǎn)成本的構(gòu)成

    制造型面臨的壓力

    如何面對(duì)新環(huán)境下的成本壓力

    成本的基本概念

    成本構(gòu)成的三要素

    生產(chǎn)成本內(nèi)涵

    企業(yè)降本增效的基本立場(chǎng)

    第二講:成要管控模式設(shè)立與執(zhí)行

    1.降低成本思考方向

    2.企業(yè)經(jīng)營(yíng)預(yù)算設(shè)定依據(jù)

    3、定額成本法

    4、標(biāo)準(zhǔn)成本法

    5、目標(biāo)成本法

    6、作業(yè)成本法

    7、價(jià)值工程法

    8、減少浪費(fèi)法

    第三講:如何降低企業(yè)成本

    1.成本問題分析

    2.降本增效主要對(duì)象

    3.解決問題手法-柏拉圖

    4.解決問題手法-達(dá)爾飛法

    5.降低成本的目標(biāo)

    6.成本系列控制要點(diǎn)

    7.遵守兩個(gè)基本原理

    8.解決四個(gè)基本問題

    9.應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn)

    10.四個(gè)核心控制方法

    11.如何制定降本計(jì)劃

    演練:如何降低企業(yè)成本

    第四講:如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本

    1、提高生產(chǎn)效率利器工業(yè)工程

    2、何謂工業(yè)工程

    3、基礎(chǔ)IE的對(duì)象

    4、全員提案改善制度

    5、IE核心技術(shù)導(dǎo)入

    6、IE改善原則-ECRS

    7、IE改善原則-5W2H

    7、解決生產(chǎn)浪費(fèi)的法寶

    8、解決問題的步驟

    第五講:如何降低企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本

    1.增值與浪費(fèi)

    2.經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)中16大LOSS

    3.品質(zhì)浪費(fèi)與防治

    4.搬運(yùn)浪費(fèi)與防治

    5.停滯浪費(fèi)與防治

    6.儲(chǔ)存浪費(fèi)與防治

    7.制造程序的設(shè)計(jì)

    8.工廠布局的原則

    9.動(dòng)作效率分析

    10.人機(jī)程序圖的改善

    11.生產(chǎn)線平衡

    12.生產(chǎn)流程改進(jìn)

    13.減少成本JIT管理模式

    第六講:如何降低企業(yè)庫(kù)存環(huán)節(jié)成本

    企業(yè)庫(kù)存管理通病

    傳統(tǒng)存量管制

    主要存量的管制模式

    ABC物料存量管理方法

    經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量曲線

    訂單毛需求法

    定期訂購(gòu)法

    復(fù)倉(cāng)法

    定量訂購(gòu)法原理

    安全存量法

    第七講:如何降低企業(yè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本

    設(shè)計(jì)DFMA降本增效的方法

    DFMA意義

    DFMA設(shè)計(jì)降本三大途徑

    企業(yè)產(chǎn)品成本管理體系

    產(chǎn)品開發(fā)周期成本管理

    產(chǎn)品設(shè)計(jì)及量產(chǎn)成本管理流程

    DFMA降本再設(shè)計(jì)流程

    制造程序的分析

    品質(zhì)機(jī)能展開

    第八講:如何降低企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本

    策略采購(gòu),供應(yīng)商管理評(píng)估與物控采購(gòu)功能區(qū)分;

    采購(gòu),外發(fā)加工,自制策略的制訂;

    從接單到出貨---訂單作業(yè)流程簡(jiǎn)介;

    從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應(yīng)商管理評(píng)估新思維;

    供應(yīng)商管理評(píng)估流程與團(tuán)隊(duì)組建新思維;

    物料成本目標(biāo)設(shè)計(jì)與實(shí)施;

    損耗超標(biāo)的統(tǒng)計(jì)分析與對(duì)策;

    反腐倡廉重在機(jī)制建立與執(zhí)行;

    第八講:如何降低企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本

    材料費(fèi)成本如何降低

    材料需求

    材料替代性

    生產(chǎn)制造用料成本差異

    制造品質(zhì)不良

    用料品質(zhì)

    品質(zhì)成本如何降低

    第九講:成本價(jià)值分析的方法與工具介紹

    價(jià)值分析的定義;

    提高價(jià)值的基本途徑;

    開展價(jià)值分析工作的原則;

    如何進(jìn)行價(jià)值分析;

    價(jià)值工程的實(shí)施程序;

    價(jià)值工程的應(yīng)用注意事項(xiàng);

    第十講:稻盛和夫和他的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)

    什么是阿米巴

    阿米巴三個(gè)目的

    阿米巴經(jīng)營(yíng)原則

    阿米巴經(jīng)營(yíng)模式

    如何實(shí)現(xiàn)阿米巴經(jīng)營(yíng)

    制定核算方式的三個(gè)方法

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